傳統的砂石分離機一般選用的是先將廢料經砂石分離機將砂石和泥漿分別，分別的石子和砂子直接回用，而扔掉的泥漿則進入堆積池，經過堆積后的上清液可以直接再用于出產，堆積下來的污泥則被作為廢物處理掉，這樣的處理方式不只污染環境，也構成必定程度的資源浪費，更讓企業在無形中增加了出產本錢。

　　針對以上難題，我公司特推出對傳統砂石分離機的改造效力，輕松完結“變廢為寶”的政策，使企業成為真實的“零排放”環保合格企業。

　　零排放設備的直觀特點是徹底撤銷堆積池，也不必配壓濾設備，就可以完結扔掉混凝土的全自動100％收回。它的顛覆特性是沒有清淤、排淤的環節，這樣在原材料最大化收回利用的一起，大大降低了人工本錢。

　　提起混凝土拌和站，大多數人腦海中就會浮現出一幅畫面：廠區內污水橫流、廢渣隨意傾倒，與周邊環境構成劇烈反差，對居民正常日子構成影響。的確，這是一向困擾混凝土拌和站的嚴峻難題，國家環保部門對拌和站污染問題的重視程度也在銖積寸累，污水、粉塵污染已成為阻撓混凝土出產企業可持續發展，甚至關乎生計的關鍵問題。

　　以拌和車數量40輛為例：

　　1、面沙分別設備出資本錢10萬元。

　　2、節約本錢核算：

　　每月面沙收回（拌和車每天清洗兩次，每次清洗收回細沙約為15公斤，細沙40元/噸）40×2×50×40×30/1000=4800元

　　每月拌和池清淤、排淤設備租賃費及人工費1000元

　　每月堆積物廢物整理費用2000元

　　以每年出產時間10個月核算：

　　每年可節約本錢（4800+1000+2000)×10=78000元

　　砂石分離機首要由別離體系、供排水體系、電控體系、光滑體系組成。別離體系選用現在別離效果最佳的排孔翻滾篩，并裝備自動掃石機構和最先進的光電自動化控制體系，本機首要用于混凝土拌和站的拌和車清洗及剩下廢棄混凝土、沙石、水的別離收回再利用，該裝置的運用可徹底解決廢棄混凝土污染問題，并可節約資源