一、工作原理

　　砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統、篩分系統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用系統共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續注入循環水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。通過周轉用攪拌車的清洗和棄物中的砂、石、泥漿等的分離、收集、再利用。切實有效的解決混凝土的污染問題，又能經濟合理地節約寶貴的建筑資源。

　　二、性能特點

　　混凝土砂石分離機正常運轉使用需設置出料口、沉淀池，儀器占地7.5m2、出料口占地面積42m2、沉淀池占地面積165m2、排水系統占地面積15m2，共計占地面積230m2。混凝土砂石分離機外形尺寸長4.5m*寬1.7m*高2.2m，總重量3.85t，主機功率4kw/h，篩分能力為30t/h，分石能力>φ5，分砂能力φ1-φ5該裝置機械結構簡單，環保效益顯著洗車水循環使用，污水達到零的排放;設備耐磨，操作簡單，便于清理檢修。

　　三、環保效果

　　無污染一丨功率小、效率高綜合性價比高，據現場統計，自拌合廠應用ESF30碎石分離機，工地未出現一次隨處傾到混凝土余料，未造成混凝土污染。

　　無污染二丨完善排水系統、設置三級沉淀池，清洗的污水經過排水系統流入沉淀池經過沉淀重復利用，徹底解決污水排放問題，避免污水亂流造成的環境污染，也減少污水治理費用發生。

　　四、高效節能

　　省錢丨應用砂石分離機，實現棄物中的砂、石通過分離、收集、再利用，分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%，完全符合在利用標準。據現場統計在混凝土拌合運輸平均每日收集砂、碎石3t左右，按照砂、碎石進場單價52元/t進行計算，一年節省金額6萬余元。

　　省水丨砂石分離機每次注入、清洗全程5分鐘，用電量0.02度，注水量1.5t，清洗后排放污水經過三級沉淀可重復利用達到95%以上。

　　節能丨粘罐混凝土及時清理，減少混凝土長期固結無法清洗的難題，同時也避免由罐內容量減少引起增加罐車運輸次數、少量混凝土拌合次數，減少機器損耗及運輸拌合成本。。