在螺旋式砂石分離機施工過程中，混凝土的浪費或多或少。如果本工程不需要修建人行道，則廢棄混凝土不能直接使用。澆筑后的剩余混凝土需要在固定點進行處理。城市周邊廢棄場地較遠，交通成本較高。因此，廢棄混凝土的處理將成為項目部的一個主要問題。

　　實踐表明，在篩選、沖洗和終凝前，從廢混凝土中分離出的砂、石可用于混凝土攪拌。該方法避免了傳統方法中混凝土終凝后的破碎、成型和分形等一系列復雜過程。一般工程廢棄混凝土的處理問題，只要篩洗即可解決。它還減少了對環境的污染和對沙石等資源的需求。

　　螺旋式砂石分離機處理廢棄混凝土的技術適用于施工周期長、混凝土體積大、周圍無棄土場、不能直接利用廢棄混凝土的工程。砂石分離器設備分為混凝土篩網清洗器、水泥漿壓濾機等設備。當混凝土廢水進入池內時，循環水不斷注入。在水流的沖擊下，混合料從進出口進入分離器，分離器對混凝土垃圾進行充分的清洗。清洗后的砂石由攪拌器分離器中的螺旋葉片驅動，通過各自的出口排入進料池。經漿池流入漿池的水泥漿經壓濾機過濾后，過濾后的清水可循環使用。分離出的砂石集中存放，待混凝土再次澆筑時再利用。

　　對于施工現場使用，砂礫石分離器具有以下特點：

　　螺旋式砂石分離機的應用范圍廣：芯篩系統采用攪拌機混合原理。原料在攪拌筒內由連續螺旋葉片滾動、推送、摩擦。分離砂石料的質量標準能達到一般施工場地的混凝土攪拌要求。

　　設計合理性：分離器筒體呈扁平狀，保障筒體螺旋葉片之間的物料流動大于四圈，使砂粒反復滾動，分散。避免了傾斜滾動篩或傾斜振動篩造成篩混不均勻的現象。

　　在工程建設中，從砂石生產到混凝土攪拌是一個完整的產業鏈。如果技術的不斷進步能使螺旋式砂石分離機的應用更加廣泛，將大大降低砂石料等資源的利用率，減少二氧化碳排放，減少山體和種植面積。被河流破壞的生態環境恢復速度快于被破壞的生態環境，正是在可持續發展的道路上。