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三種殘余混凝土回收砂石分離機的比較时间:2020-01-04 作者:混凝土砂石分離機廠家【原创】 阅读 我國大規模的基本建設正處于一個強勁發展時期,工業與民用建筑工程、市政工程、道路與橋梁工程、機場港口工程、水里電力工程、鐵路與建設等,在相當長的時期內仍然有較大的規模,而這些工程建設主要以混凝土材料為主。因而混凝土工程是大規模土木建設工程的主導工程,混凝土是建設材料中的最大宗材料。混凝土的生產是由水泥、水、石子、砂子四種基本材料組成,純凈砂、石的表面粗糙,顆粒富有棱角,能與水泥漿黏結牢固,工程上大部分采用碎石,但碎石含有黏土、雜質,使用前必須加以清洗,降低石料中的含泥量及雜質,從而能大大提高結合料與礦料之間的粘結力,提高工程質量。據有關資料統計,全世界每年需要粗細集料約21億噸,其中中國約需要10億噸。如此龐大的數據背后,還有龐大的水資源與砂石資源作為支撐,由此可見使用砂石分離機才節約這些資源是勢在必行的。 目前,國內外生產殘余混凝土回收的裝置已有多種,從結構及功能上大致可分為以下三種方式: 1、不篩分,殘余混凝土經受料斗,進入砂石分離機,砂、石骨料從漿水中分離出來,但砂、石二者不進行篩分。 2、先清洗后篩分,攪拌車等清洗下來的殘余混凝土經受料斗,先進入分離機,砂、石等固體骨料經過清洗,與漿水分開,然后砂、石進入分離機進行篩分,最終實現砂、石、漿水三者的分離。 3、清洗與篩分同時進行,通過合理設計砂石分離機,使其能一次將砂、石等固體骨料從漿水中分離出來,并且實現砂、石二者的篩分。上述三種方式中,第一種性能較差,雖然能改善環境保護的問題,但砂石分離機分離出來的固體砂、石只能用于低標號混凝土的配料。后兩種方式可以用砂石分離機分離砂子和石子,這樣不但可以解決環境保護問題,而且能將砂、石返回混凝土生產系統重新使用,經濟效益比較好。特別是第三種方式,不僅砂石分離機設備本身占地面積少,而且成本較低。 |